銅鉱山浸出パッド
製品説明
テスト済みのプロパティ |
試験方法 |
頻度 |
最小平均値 |
|||||
厚さ、(最小平均) mm |
ASTM D 5199 |
すべてのロール |
0.75 |
1.0 |
1.5 |
2.0 |
2.5 |
3.0 |
密度、g/cm3 |
ASTM D 1505 |
5ロールごとに |
0.94 |
0.94 |
0.94 |
0.94 |
0.94 |
0.94 |
引張特性 (各方向): |
||||||||
破断強度、N/mm幅 |
ASTM D 6693、タイプ IV |
5ロールごとに |
21 |
28 |
43 |
57 |
71 |
85 |
降伏点強度、N/mm幅 |
11 |
15 |
23 |
30 |
38 |
45 |
||
破断点伸び、% |
GL 51 mm (2.0 インチ) |
700 |
700 |
700 |
700 |
700 |
700 |
|
降伏点伸び、% |
GL 33 mm (1.3 インチ) |
13 |
13 |
13 |
13 |
13 |
13 |
|
引裂抵抗、N (ポンド) |
ASTM D 1004 |
5ロールごとに |
93 (21) |
125 (28) |
187 (42) |
249 (56) |
311 (70) |
373 (84) |
耐突刺性、N (ポンド) |
ASTM D 4833 |
5ロールごとに |
263(59) |
352(79) |
530(119) |
703(158) |
881(198) |
1,059 (238) |
カーボンブラック含有量、% |
ASTM D 1603 / D 4218 |
5ロールごとに |
2.0-3.0 |
2.0-3.0 |
2.0-3.0 |
2.0-3.0 |
2.0-3.0 |
2.0-3.0 |
ノッチ付き定引張荷重、時間 |
ASTM D 5397、 付録 |
90,000kg |
400 |
400 |
400 |
400 |
400 |
400 |
酸化誘導時間、分 |
ASTM D 3895、200 ℃; O2、1気圧 |
90,000kg |
>100 |
>100 |
>100 |
>100 |
>100 |
>100 |
一般的なロール寸法 |
||||||||
ロール長さ、m |
280 |
210 |
140 |
105 |
85 |
70 |
||
ロール幅、m |
7.0/8.0 |
7.0/8.0 |
7.0/8.0 |
7.0/8.0 |
7.0 |
7.0 |
銅鉱山浸出パッドはどのように機能しますか?
銅浸出パッドは、浸出と呼ばれるプロセスを通じて鉱石から銅を抽出するために使用される、大きな裏地付きの領域です。 リーチパッドは基本的に、水と硫酸の溶液を噴霧した砕石鉱石の大きな山です。 時間の経過とともに、酸は鉱石内の銅を溶解し、パッドを通って濾過され、底の収集池に集まります。
浸出プロセスは、鉱石を処理用に準備することから始まります。 鉱石は粉砕され、浸出パッドの上に積み重ねられ、厚さ約 1 メートルの層に広がります。 化学物質が地面に浸透するのを防ぐために、パッドは合成膜または天然粘土層で裏打ちされています。


鉱石が浸出パッド上の所定の位置に配置されたら、点滴灌漑システムを使用して溶液をその上に噴霧し、酸性溶液を表面全体に均一に分配します。 その後、溶液は鉱石層に浸透し、銅を溶解します。 溶液がパッドの底に集まると、回収タンクにポンプで送られ、そこで銅が抽出され、さらに処理されます。
リーチパッドプロセスは、低品位の鉱石から銅を抽出する費用対効果の高い方法です。 浸出プロセスは、鉱石の山のサイズと品質に応じて、完了するまでに通常数か月かかります。 銅が抽出された後、浸出パッド上に残る残留物は、埋め戻しまたは他の用途としてよく使用されます。
リーチパッドプロセスは、環境への影響を最小限に抑えながら、低品位の鉱石から銅を抽出する重要かつ効率的な方法です。 適切に管理および維持されれば、浸出パッドプロセスは、さまざまな産業で使用される銅を生産する安全かつ効果的な方法となり得ます。
応用
銅鉱山の浸出パッドから出る廃棄物はどうなりますか?




銅鉱山浸出パッドからの廃棄物は通常、特別に設計された埋め立て地または尾鉱保管施設に処分されます。
銅鉱山の浸出現場から発生する廃棄物は、多くの場合、適切に処分される前にさまざまな処理やプロセスを経ます。
一般的なアプローチは、周囲の土壌や水源の浸出や汚染を防ぐために不浸透性材料で裏打ちされた埋立地に廃棄物を閉じ込めることです。
廃棄物処理の別の方法は、尾鉱に廃棄物を組み込むことです。 尾鉱は本質的に、鉱石の処理と有価金属の抽出後に残る残留物です。 浸出パッド廃棄物を尾鉱に追加することにより、廃棄物の全体量を削減し、残りの材料を 1 か所に統合することができます。
どちらの方法も、銅鉱山浸出パッドから発生する廃棄物を安全かつ責任を持って処理するのに効果的です。 採掘作業は確かに環境問題を引き起こしますが、今日の現代の採掘慣行は周囲の生態系や天然資源への影響を最小限に抑えるように設計されています。
銅採掘は現代社会に大きく貢献する重要な産業です。 責任ある採掘慣行を採用し、廃棄物を適切に処理することで、私たちは将来の世代のために地球を守りながら、この重要な金属の恩恵を享受し続けることができます。
私たちの利点
私にとってのジオメンブレンの未来
近年、ジオメンブレンは鉱業においてますます重要な役割を果たしています。 これらの防水性と耐久性のある合成材料は、汚染物質が環境に浸出するのを防ぐために、尾滓池、浸出パッド、および廃棄物の杭のライニングに使用されます。
採掘用ジオメンブレンの将来は明るく、多くの新しいイノベーションや開発が目前に迫っています。 業界で生じているいくつかの前向きな傾向を次に示します。
1. 材料の改良: より高度で持続可能なジオメンブレンの開発が継続的に推進されています。 研究者たちは、従来のポリエチレンライナーよりも環境に優しいジオ合成粘土ライナーなどの新素材を実験しています。
2. 使用量の増加: 鉱業が成長し、ジオメンブレンへの依存度が高まるにつれて、これらの材料の需要は大幅に増加すると予想されます。 使用量の増加により、革新的でコスト効率の高いソリューションが推進され、ジオメンブレンがより入手しやすく、手頃な価格になります。
3. 技術の進歩:ロボットやドローンなどの新技術の適用により、ジオメンブレンライナーの設置とメンテナンスはより簡単かつ効率的になりました。 これは、鉱山が環境を保護しながら、お金と時間を節約できることを意味します。
4. 環境コンプライアンス: 採掘作業が環境に及ぼす影響を最小限に抑えるよう規制当局や国民からの圧力が高まっています。 ジオメンブレンは、土壌と水の汚染を防ぐ信頼性の高い効果的な方法を提供し、鉱山が持続可能性の目標を達成するのに役立ちます。
鉱業用ジオメンブレンの将来は明るいです。 業界が成長し進化し続けるにつれて、これらの材料は生産性と収益性を維持しながら環境を保護する上でますます重要な役割を果たすことになります。 新たな進歩とイノベーションが目前に迫っているため、今後数年間でさらに優れた、より持続可能なソリューションが登場することが期待されます。
梱包と配送
HDPEジオメンブレン梱包と配送
1. 通常、製品はガムテープで縛られています。製品の梱包サイズと容器の容量は製品仕様とは異なります。
2. プロジェクトのリクエストに応じてコンテナ輸送。
3. 港: 青島、中国。
よくある質問
Q: 1. 銅鉱山浸出パッドとは何ですか?
Q: 2. 銅鉱山浸出パッドはどのように機能しますか?
Q: 3. 銅鉱山浸出パッドは安全ですか?
Q: 4. 銅鉱山浸出パッドの利点は何ですか?
Q: 5. 銅鉱山浸出パッドに関連した環境上の懸念はありますか?
Q: 6. 銅鉱山の浸出パッドはどのくらいの期間持続しますか?
Q: 7. 銅鉱山の浸出パッドを運営しているのは誰ですか?
Q: 8. 銅鉱山の浸出パッドには規制はありますか?
Q: 9. 銅鉱山浸出パッドの将来はどうなりますか?
泰安市瑞恒建材有限公司
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